Petróleo y gas

Los calentadores de inmersión colaboran con la vaporización del gas natural licuado (LNG) durante el transporte y la distribución.

Se utilizan cintas calefactoras autorregulables y de vataje constante para conservar la temperatura de las tuberías y proporcionar protección contra el congelamiento.

Los calentadores de ventilador, de convección y radiantes suministran temperaturas agradables para zonas de vivienda y trabajo, y también en zonas peligrosas.

El calor de los calentadores de circulación ayuda a separar el gas natural, el petróleo crudo y el agua durante la extracción del pozo.

Los calentadores de inmersión calientan los flujos entrantes del proceso para eliminar la contaminación del agua.

Los calentadores de inmersión de Chromalox aplican calor directamente con casi un 100 por ciento de eficacia. Las opciones de tuberías básicas comprenden tuberías roscadas, bridadas o soldadas. Las diversas opciones de control de la temperatura permiten regular la temperatura de proceso con gran precisión. Chromalox fabrica una gran variedad de diseños para el calentamiento de todo tipo de líquidos, desde agua a soluciones corrosivas o aceites de gran viscosidad, que se pueden utilizar en numerosas aplicaciones especiales, como por ejemplo, en entornos peligrosos o de presión elevada.

Los calentadores de inmersión se usan para calentar la acumulación de lodo antes del bombeo.

Los calentadores de tanques de gran tamaño con elementos sustituibles aseguran temperaturas adecuadas para todo tipo de almacenamiento de líquidos.

La cinta calefactora de aislamiento mineral se utiliza para las tuberías de vapor de alta temperatura.

Los calentadores de circulación calientan el petróleo crudo para mejorar la viscosidad a fin de lograr un bombeo y una distribución más eficientes.

Los calentadores de ventilador pueden brindar calefacción para comodidad en zonas peligrosas, mientras que los climatizadores de aire pueden ayudar al curado de pintura y proporcionar calefacción para comodidad en las zonas de construcción.

Mediante paneles, controladores y sensores se dirige el control del calefactor en función de las condiciones de funcionamiento en tiempo real.

Los calentadores de convección se usan para reducir la humedad en las áreas de almacenamiento, como compartimentos de baterías o zonas de almacenamiento de alimentos.

Se usan para calentar el agua antes de distribuirla a las áreas de la plataforma.

Los calentadores de inmersión reconcentran la mezcla de glicol al evaporar las mezclas de agua.

Los calentadores eléctricos de circulación en línea precalientan y secan las corrientes de gas de suministro para evitar que la condensación corrosiva dañe las costosas aspas de las turbinas.

Los calentadores de inmersión conservan la viscosidad del aceite lubricante para equipos compresores e hidráulicos, y cuentan con un diseño de elementos sustituibles.

Los calentadores eléctricos en línea calientan el petróleo crudo antes de que llegue al compresor de la primera fase para mejorar la viscosidad y las propiedades de separación.

Las visitas regulares de servicio garantizan condiciones de funcionamiento óptimas y ayudan a prever las sustituciones necesarias.

Los calentadores de circulación se usan para calentar el refrigerante de los generadores de emergencia de respaldo para arranques rápidos.

Tuberías de agua potable

Las cintas calefactoras se usan en climas fríos para mantener la temperatura de las tuberías de agua caliente y proteger las tuberías de agua fría del congelamiento.

Tanques de agua potable

Los calentadores eléctricos se usan para calentar agua potable para los servicios in situ, como agua para beber, para duchas y sistemas de lavado.

Oficinas y zonas de vivienda in situ

Los calentadores de ventilador, de convección y radiantes suministran temperaturas agradables para zonas de vivienda y trabajo.

Tratamiento de dióxido de carbono

Los calentadores de circulación precalientan el gas de dióxido de carbono antes de la inyección para una operación de extracción eficiente.

Calefacción de tanques de separación

Mediante el uso de calentadores de inmersión, la estratificación de temperaturas ayuda a separar líquidos mezclados, como agua, lodo y productos químicos.

Servicio y mantenimiento

Las visitas regulares de servicio garantizan condiciones de funcionamiento óptimas y ayudan a prever las sustituciones necesarias.

Se utilizan cintas calefactoras autorregulables y de vataje constante para conservar la temperatura de las tuberías y proporcionar protección contra el congelamiento.

Los calentadores se usan para mantener o mejorar la viscosidad o la densidad de los líquidos de recirculación para mejorar la eficiencia de la perforación.

Los calentadores de circulación calientan el petróleo crudo para mejorar la viscosidad a fin de lograr un bombeo y una distribución más eficientes.

Los calentadores eléctricos sumergibles calientan el petróleo viscoso para facilitar la extracción del pozo.

Los calentadores de ventilador, de convección y radiantes suministran temperaturas agradables dentro de los edificios de operación.

La cinta calefactora de aislamiento mineral se utiliza para mantener la temperatura de las tuberías de vapor de alta temperatura.

El control de precisión de la calidad del vapor que se emplea en los pozos horizontales puede lograrse con calentadores de circulación y control de potencia de SCR durante la extracción de petróleo crudo pesado y bitumen.

La calefacción de tuberías por efecto pelicular, en superficie o bajo tierra, mantiene el petróleo caliente para la transmisión a larga distancia.

Los calentadores de tanques de gran tamaño con elementos sustituibles evitan que los líquidos se congelen en climas fríos.

Los calentadores de circulación calientan los líquidos que se bombean a través de distribuidores fríos para evitar su congelamiento.

Los tanques de “tratamiento del calentador” utilizan calentadores con diseño de elementos sustituibles para separar las mezclas de gas y líquido.

Los calentadores de inmersión eléctricos ayudan a mantener las temperaturas para evitar que se forme condensación en el gas natural extraído del pozo.

El acondicionamiento del gas combustible, el filtro o separador, las trampas de líquido, los tanques de almacenamiento y los patines del regulador utilizan calefacción eléctrica durante la transmisión.

Conservación de la temperatura en las líneas de cera que se dirigen a las instalaciones portuarias.

Calentadores de tanques separadores de desfogue para eliminar líquido de las corrientes de gas de desecho.

Se utiliza para tratar el gas natural para la generación de energía in situ.

Calentamiento del aire para evitar la acumulación de escarcha de la vaporización; calentadores de regeneración de gas para la regeneración de lechos absorbentes.

Mantenimiento del proceso de gases y aguas

Protección contra el congelamiento de tuberías y válvulas

Se utilizan para mantener al personal protegido del frío en ubicaciones peligrosas.

El vapor localizado se utiliza para el intercambiador de calor durante las principales paradas de la caldera.

Se utilizan para hervir líquidos de gas natural para la distribución en tuberías.

Reemplazo de calentadores de llama abierta por tanques de separación de conformidad con los reglamentos de la Agencia de protección Ambiental de los Estados Unidos (Environmental Protection Agency, EPA).

Mantenimiento del proceso de químicos y aguas.

Protección contra el congelamiento de tuberías y válvulas.

Calentamiento de columnas de destilación para la separación de hidrocarburos.

Vaporización de hidrocarburos líquidos de gas natural criogénicos separados como butano, propano, pentano, etc.

Tratan la corriente de gas natural separado para eliminar la humedad antes del transporte por tuberías.

Calentamiento con nitrógeno para secado absorbente (eliminación de azufre de gas natural húmedo).

Diseño de alta presión para calentar las juntas del eje del compresor y evitar fugas de gas.

Para conservar la temperatura a lo largo de kilómetros de tuberías, subterráneas, superficiales y submarinas.