Câble chauffant
Voir les produits
Chauffages et systèmes industriels
Voir les produits
Technologies des composants
Voir les produits

DirectConnect™ Économies d’installation

DirectConnect Image

       

 

Économies d’installation


Lorsqu’ils examinent un nouveau projet de chauffage électrique, les ingénieurs doivent s’intéresser à trois composantes : l’élément chauffant, la commande de la puissance et l’installation. L’installation nécessitera des transformateurs, des fils, des raccordements, des courses de conduits, des supports, des tire-fils et des inspections. Le tableau 1 montre les coûts, installation comprise, d’un projet à 24 circuits d’une puissance de 2 400 kW (8,2 MMBtu/h) fonctionnant à 480 V. Comme cela est indiqué, le coût d’installation dépasse facilement celui de l’équipement et du service de mise en marche, ce qui augmente considérablement le coût du projet.

La technologie à moyenne tension DirectConnect fait fonctionner le système de chauffage de procédé directement sur un système de distribution de 4 160 V à 7 200 V. Cela réduit ou minimise le besoin de transformateurs abaisseurs à tension dédiée. Lorsque ce sont des systèmes d’une puissance de plusieurs mégawatts qui fonctionnent, les coûts évités peuvent être conséquents. Dans cet exemple, la moyenne tension fait économiser près de 250 000 $.

Les systèmes à moyenne tension de Chromalox font disparaître les transformateurs ou en font réduire le nombre,
ils nécessitent moins de fils et d’un calibre plus petit et économisent de la main-d’œuvre pour l’installation.

De plus, la technologie à moyenne tension pour le chauffage industriel électrique réduit considérablement l’intensité pour la même quantité de chaleur produite. Faire fonctionner l’équipement de chauffage à une tension standard industrielle de 4 160 V réduit l’intensité par 9. Une intensité moins élevée permet d’utiliser moins de fils d’un diamètre plus petit par rapport à la source à 480 V.

Convertir une tension de 480 V en 4 160 V pour la même valeur calorifique fait passer le nombre de circuits nécessaires de 24 à 2, ce qui réduit grandement le nombre de fils, de contacteurs, de fusibles et de main-d’œuvre pour l’installation. Le tableau 2 montre le coût du projet pour un système équivalent d’une puissance de 2 400 kW (8,2 MMBtu/h) fonctionnant à 4 160 V. Dans ce cas, les coûts d’installation représentent moins de 10 % des coûts d’équipement et de service de mise en marche. Les coûts associés au projet coûtent environ 250 000 dollars de moins que l'alternative basse tension. Le temps d’installation serait réduit d’environ 80 %.