PowerV

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Leistungen

PowerV Technologie können Heizungsprodukte auf einer kompakten, emissionsfreien Umgebung mit höherer Spannung betrieben werden. Dies ermöglicht Benutzern kurz- und langfristige Einsparungen bei Installation und Betrieb. Die einzigartigen Vorteile von PowerV sind:

Reduzierte Installationskosten

Mit PowerV kann eine Vielzahl von Vorgängen von der überlegenen Option der elektrischen Prozessheizung profitieren. Die geringere Verdrahtung, geringere Arbeitszeit und ein geringerer Platzbedarf bedeuten sofortige Einsparungen bei der Installation selbst bei den größten Heizungsanwendungen.

Ein Chromalox PowerV Produkt, das DirectConnect™ Mittelspannungssystem für die Prozessheizung, bietet Endbenutzern deutlich geringere Installationskosten. Bei einer Installation mit 2,4 MW (8,2 MMBtu / h) hätte ein Niederspannungssystem 24 Stromkreise mit über 250 Arbeitsstunden zur Installation benötigt. Eine DirectConnect™ 4160 V-Prozessheizung benötigt nur zwei Kreisläufe und 20 Arbeitsstunden. Dies führt zu einer sofortigen Installationsersparnis von 224.995 $, da weniger Verdrahtung, weniger Arbeit und der Verzicht auf Transformatoren erforderlich sind.

Erhöhte Betriebseffizienz

Traditionell haben die meisten Industrien Niederspannungssysteme (typischerweise weniger als 1.000 V) für elektrische Heizungsanwendungen verwendet. Niedrigere Spannungen können übermäßige Energie in Form von Verdrahtungsverlusten verlieren, die im Allgemeinen als I²R Verluste bezeichnet werden. Durch die Umwandlung von PowerV in nutzbare Heizenergie wird durch die PowerV Energie freigesetzt, wodurch die Betriebseffizienz gesteigert wird.

Mit PowerV können DirectConnect™ Mittelspannungsheizsysteme die Effizienz der Energieverteilung und des Energieverbrauchs steigern. Niederspannungssysteme arbeiten mit einem Wirkungsgrad von etwa 96%, wobei Verluste durch Stromübertragung über Drähte, Busse, Anschlüsse und Geräte oder I²R Verluste entstehen. Ein Multi-Megawatt-Prozessheizungssystem, das bei 4.160 V betrieben wird und die Chromalox SCR-Leistungssteuerungsoption verwendet, maximiert den Wirkungsgrad auf nahezu 99%. In einem Fall führte diese Verbesserung um 3% zu einer Lebenszeitersparnis von 633.140 USD.

PowerV Fallstudien

DirectConnect with PowerVTM

Reduzierter Produktabdruck und Gewicht

Chromalox-Produkte mit PowerV Technologie sorgen für eine deutlich geringere Stellfläche und Gewichtsersparnis innerhalb eines Prozessheizungssystems. Elektrische Heizsysteme waren schon immer kompakter als ein Kraftstoffsystem. PowerV macht ein Heizungspaket kleiner und leichter als je zuvor, indem es weniger Verdrahtung, weniger Kabel, weniger Anschlusspunkte und sogar einen kleineren Transformator bietet.

Starke Drähte, die in einer Anwendung mit niedrigerer Spannung verwendet werden, können wertvolle Bodenfläche beanspruchen. Darüber hinaus kann das Drahtgewicht einen zusammengesetzten Effekt haben, da durch die unterstützende Infrastruktur, die zur Aufnahme seines Volumens erforderlich ist, noch mehr Gewicht hinzugefügt wird. PowerV ermöglicht jedoch eine Verringerung der Anzahl der verwendeten Drähte und ermöglicht in der Regel durch Verwendung einer höheren Spannung ein viel geringeres Maß. Ebenso hat PowerV die gleiche Wirkung, indem es das Gewicht reduziert oder sogar einen Transformator benötigt.

In Anwendungen wie Offshore-Umgebungen kann PowerV enorme Kosten einsparen. Plattformen verwenden mehrere Lufterhitzer, z. B. die Modelle CXH und HD3D. In einem gemeinsamen Plattformlayout konnten durch die Verwendung von PowerV Produkten Einsparungen von über 360.000 USD erzielt werden, da 11,5 Tonnen (10.450 kg) überschüssige Kabel und Baustahl eingespart wurden.

Skin Effect Case Study

Vereinfachte Wartung

Einsparungen werden langfristig durch das optimale Design und die Leistung der PowerV Geräte spürbar. Weniger Anschlüsse, Stromkreise und Verkabelung bedeuten Zeitersparnis für das Wartungspersonal für schnellere Inspektionen in jedem Zyklus.

Beim Vergleich eines herkömmlichen 300-V-MI-Kabels mit einem Chromalox-600-V PowerV MI-Kabel erforderte das 600-V-Kabel die Hälfte der Verbindungspunkte, weniger Zubehör und ein günstigeres Bedienfeld. Die jährliche Inspektion dieser 5.000 ft langen Pipeline wurde durch einen stark vereinfachten Wartungsprozess um über 10.000 USD reduziert.

Bei der Erwärmung mit Skin-Effekt ermöglicht die höhere Spannung, dass extrem lange (610 m bis 26 km) Wärmelängen mit nur einem Punkt der Versorgungsspannung angewendet werden. Dieser Installationsstil lässt zu Rationalisierter Betrieb und stark vereinfachte Wartung, wodurch die langfristigen Kosten erheblich gesenkt werden.

Saubere Energienutzung

Die meisten fossil befeuerten Heizquellen unterliegen strengen Vorschriften sowie anhaltenden Umweltbedenken. Die elektrische Heizung von PowerV hilft, dieses Problem vom Benutzer zu entfernen, und nutzt gleichzeitig die effizienteste Umwandlung von Energie in Wärme. Dies ermöglicht eine emissionsfreie, sichere Alternative an der Verwendungsstelle, bei der kein Kohlenmonoxid entsteht. Elektrische Wärme schont die natürlichen Ressourcen durch einen effizienteren Einsatz von Energie und unterliegt keinen staatlichen Emissionsvorschriften oder Genehmigungsanforderungen.

PowerV ermöglichte es einem petrochemischen Hersteller, die Produktion in einem Wohngebiet auszuweiten. Lokale Beschränkungen hatten die Menge an Emissionen, die von der EU erzeugt werden konnte, längst begrenzt bestehende Website. PowerV Heating lieferte die Lösungen mit einem sauberen, kostengünstigen Design, das den Betrieb direkt vor Ort erhöhte. Dies erspart dem Hersteller die unermesslichen Kosten des Umzugs und der Anhörungen für Einhaltung der staatlichen Vorschriften sowie der Monate des Produktionsausfalls.

 

Offshore Oil Rig Case Study