利用辐射和带状加热器降低漆层烘烤成本

挑战
烘干炉内已使用约 18 年的红外线灯每年需要更换两次。 此外,灯具破损造成了清理和抢救问题。

解决方案
撰写的这份报告六年之前,已拆卸远红外线灯并更换了科模热思电辐射加热器进行漆层烘烤,并在紧随辐射加热器部分之后的保温区内安装了科模热思带状电加热器

烘干炉顶部安装了十五个科模热思 RAD-4183 型电辐射加热器(每个 1800 瓦),并与整个输送机呈约 45°。 烘烤区由两个科模热思输入控制器控制,该控制器允许在两个区域内 4 到 100°/0 电容的任意位置处控制加热器的输入。 一个控制器使用前六个辐射加热器,另一个控制器使用剩余九个。

保温区内使用了二十个科模热思带状电加热器(每个 1500 瓦)。 这里的控制装置是一个允许密切控制保温区的指示恒温器。 再循环风机用于获得始终如一的空气温度。

烘烤区内的操作温度约为 375 ° F,保温区的温度约为 325°F。

优势

  • 可以使用比用红外线灯时更低的操作温度。 这是由输入控制器的间歇循环影响产生的,通过输入控制器,可以使用从 4 到 100% 的任意输入的加热器热容量。 生产的单位加工成本有所降低。
  • 辐射可以精确控制,以适应各类工作、输送机速度、涂料和湿度条件。
  • 元件的使用寿命更长。 使用科模热思电辐射加热器六年以来,已进行过小范围的加热器元件更换工作。 使用红外线灯时,更换工作“至少每年两次”。