Cintas calefactoras
Ver productos
Sistemas y calentadores industriales
Ver productos
Component Technologies Products
Tecnologías de componentes
Ver productos

El calentador de circulación de aceite controla la expansión de los cuerpos de los motores de inyección y reduce los artículos defectuosos

Desafío
Una de las actividades más importantes de esta planta es el acabado y esmerilado de los cuerpos y los ejes para los motores de inyección J57 y J75. Existen 66 partes diferentes cuyo valor oscila hasta los 1.000 $. Las tolerancias de las partes acabadas son muy similares, desde un máximo de ±0,01 in en diámetros de aproximadamente 4 in, hasta ±0,0001 in en diámetros de 19 in. En los esmerilados de acabado claro, el operador detiene la máquina periódicamente para revisar la parte con un indicador de barras, configurado previamente en un calibrador principal.

Un gran número de cuerpos y ejes, alrededor del 25 %, que superaban el control de calibración del operador se rechazaban en la inspección final. Algunas de las partes rechazadas presentaban un tamaño inferior al necesario y debían recubrirse, mientras que las de tamaño excesivo tenían que pulirse. La dificultad en el mantenimiento de las tolerancias se debía a la diferencia de temperatura entre el calibrador principal en la ubicación de la esmeriladora y la parte cuando se midió. La temperatura de la parte venía determinada principalmente por la temperatura del refrigerante de la esmeriladora, una mezcla de una parte de aceite y veinte partes de agua. El calibrador principal se encontraba a temperatura ambiente.

La temperatura ambiente del edificio variaba entre 65 y 100 °F (18 y 38 °C) y el intervalo de temperatura del refrigerante oscilaba entre 54 y 90 °F (12 y 32 °C). Debido a la reducida cantidad de existencias eliminadas en esta operación, se generó muy poco calor para elevar la temperatura del refrigerante. Al utilizar ruedas de mayor diámetro para remover el refrigerante, se producía una evaporación suficiente para que la parte estuviera entre 10 y 12 °F (11 y 12 °C) más fría que el calibrador principal. La diferencia de temperatura entre el refrigerante y el calibrador principal no era constante. A primera hora de la mañana, la temperatura del refrigerante era superior a la del calibrador principal. El cambio de tamaño de la mayoría de las partes, con una diferencia de temperatura de 10 °F (11 °C), fue superior a la tolerancia admitida. Teniendo en cuenta que la diferencia de temperatura entre la parte y el calibrador principal no era constante y las variaciones normales de la esmeriladora, el índice de repetición de productos defectuosos imprevisible.

Solución
Era necesario que la temperatura de la parte al medirla fuera igual a la del calibrador principal. No se instalaron calentadores de inmersión en los tanques de refrigerante porque podrían interferir con la limpieza de estos y se precisaría energía para calentar el refrigerante. Se colocó un calentador de circulación de Chromalox en los conductos de refrigerante, entre la salida de la esmeriladora y el tanque. El calentador, montado en los conductos de refrigerante, solo calienta el flujo de refrigerante realmente necesario. El calentador tenía un valor nominal de 6 kW y una densidad de vatios en la superficie de 20 wpsi. El sensor del controlador de la temperatura de proceso PID se situó en los conductos de refrigerante, justo encima de la salida. El calentador de circulación y el controlador de temperatura se montan en una estructura especial al lado de la máquina.

La temperatura del refrigerante se mantiene de forma precisa a varios grados por encima de la del calibrador principal. Esto se consigue al cambiar los controles PID de Chromalox en el controlador de temperatura y el controlador de potencia SCR. Se necesita un control de proceso preciso de forma que, con la evaporación, la temperatura de la parte permanezca igual a la del calibrador principal. La temperatura del calibrador principal se revisa cada hora. Luego, el controlador de alimentación de la máquina de esmerilado se configura en consonancia. Se realizan los ajustes correspondientes en el nivel de control de la temperatura del refrigerante hasta que el calibrador principal y la temperatura de la parte son iguales en el momento de la medición. Estos ajustes tienen en cuenta la evaporación y los cambios en la temperatura de las partes al mismo tiempo que la máquina se apaga y las partes se miden en comparación con el calibrador principal. Desde mazo de 1957, cuando se instalaron los calentadores, hasta este momento, no hubo ninguna parte que tuviera que arreglarse debido a los errores de calibración provocados por las diferencias de temperatura.

Beneficios

  • Ausencia de partes defectuosas debido a la expansión provocada por la diferencia de temperatura entre las partes y el calibrador principal.
  • Instalación sencilla: el calentador de circulación de aceite y el controlador de temperatura PID de Chromalox se montan fácilmente en los conductos de refrigerante junto a la máquina.
  • La respuesta rápida y automática del calentador de circulación se gestiona a través de un controlador de potencia SCR.
  • Costos operativos reducidos
  • La mayoría de calentadores de circulación de aceite, controladores de potencia SCR y de temperatura PID son estándar y están disponibles en Chromalox.